球磨制沙机是制砂工业中比较重要的环节，它直接影响到整个制砂厂的成本和利润。减少球磨制沙机能耗的方法有哪些？以及洗沙生产线故障检查方法如下：
能耗占制砂厂总能耗的45-55，生产成本占制砂厂总成本的40-60。我国常用的减少球磨制沙机能耗的方法有：
2.滚动轴承的摩擦系数比较低的情况下，球磨制沙机可以克服滚动轴承摩擦阻力的电耗比滑动轴承低。同时，在正常工作条件下，主轴承10年内不需要替换，节省了维护维修费用，增加了球磨机的运转率。
3.用气动离合器代替普通离合器。气动离合器成功地实现了同步电动机球磨机的分段起动，电动机实现了空载起动。当达到稳定的运行速度时，可以结合离合器启动球磨机。这样可以缩短电动机本身的起动时间，减少起动电流对电网的冲击，也可以减少磨机的装机功率。
4.橡胶衬垫是一种耐磨性较高的非金属材料。实践表明，湿法磨机的单位能耗一般下降10%，生产能力增加5%左右。另外，橡胶衬板的使用寿命一般是合金衬板的2～3倍左右。橡胶衬板除了减少能耗外，还可以减少球磨机的噪声，大大改变了工人的工作环境。
洗沙生产线故障检查：当滚动轴承缺油时，会听到“滚骨”的声音；如果听到不连续的“阀杆”声，则可能是轴承钢圈开裂。当轴承内混入砂粒等杂物或轴承部件轻微磨损时，会产生细微的噪声。
解体后检查：先观察轴承滚动体及内外钢圈有没有损坏、锈蚀、结疤等现象，然后用手握住轴承内圈使轴承水平，另一只手推动外刚性环。轴承完好时，外钢圈应转动平稳，无振动，无卡滞现象。停止后，外钢圈不退。否则，轴承不能使用。左手卡住外圈，右手握住内圈，向各个方向推动。如果推的时候感觉很松，那就是严重磨损。
清理方法：轴承外表面的锈斑可用砂纸擦去，再用汽油清洗干净；或轴承有裂纹、内外环开裂或轴承过度磨损，应替换新轴承。替换轴承时，应选用同型号的轴承。
洗沙生产线轴故障修复轴弯曲：弯曲度不大时，可通过打磨轴颈和滑环停止修复；弯曲度大于0.2m时，可将轴压入压力下，在弯曲处进行压力校正。校正后的轴表面用车床切割抛光，如果弯曲度过大，则需要替换好的轴。
轴颈磨损：当轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，然后研磨至所需尺寸；当磨损量较大时，停止在轴颈上堆焊，然后在车床上进行切割和抛光；如果轴颈磨损过大，也可在轴颈上切割2-3mm，然后转动套筒，趁热把它放在轴颈上，然后转成所需的尺寸。
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